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什么是pe管材生產線的圓筒定徑技術?

作者:金塑機械     發布時間:2020-02-17 17:00:19     瀏覽次數 :167


國內PE復合材料產業在全球金融(finance)危機下保持持續增長的勢頭,是國家產業政策的及時引導和支持,十大行業的調整振興,啟動了pe復合材料的新興市場。這個市場圍繞著傳統能源(解釋:向自然界提供能量轉化的物質)節能減排下的低碳經濟、環境保護,能源結構調整下的風能大面積開發和利用,出現了玻璃材質鋼復合材料應用的新的經濟增長點。

   
PE管材生產線由控制(control)系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統(Cooling System)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。PVC管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口名牌調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高。PVC管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。每條管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿,另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。
    
對于圓筒狀定徑套來說,導入水環的水流的穩定性和均勻性直接影響管材的擠出質量,而熔融物料在定徑套的冷卻(cooling)速率可以直接影響管材的內壁的品質。PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩定。片狀組合式定徑套主要針對小口徑、高速擠出的PE管材生產線的生產,適用口徑范圍(fàn wéi):Φ20~Φ63MM,根據管材直徑和所加工材料的不同,可以達到35M/MIN或更高的擠出速度。片狀定型裝置多層薄銅片組成,中間有定徑圓孔,外側由支撐(sustain)柱固定(fixed)。每層薄銅片之間的距離按以下規則分布:沿坯料導入方向。距離逐漸增加,在靠近坯料導入端,銅片之間的距離越小,以防止還處于塑化狀態的坯料在薄片之間積存和擠壓,隨著管材表面硬層的形成,銅片之間的距離可以逐漸加大。為您推薦:pe管材生產線、pp-r管材生產線、PE三層共擠管材生產線

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