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如何根據管材的缺陷完善PP-R管材生產線的生產?

作者:金塑機械     發布時間:2020-02-19 16:32:52     瀏覽次數 :163


有時候生產(Produce)出來的PP-R管材質量并不十分完美,可能(maybe)存在一些問題(Emerson),那么我們怎么根據這些問題來判斷PP-R管材生產線哪部分有缺陷呢?

1、管內壁有凹凸不平:可能螺桿溫度過高;螺桿轉速太快。
2、管材表面有黑色條紋:可能原因機頭溫度(temperature)過高,過濾器沒清洗干凈。
3、管內壁有氣泡:可能料受潮了。
4、突然出料慢:可能(maybe)螺桿加料段溫度(temperature)高;機身進水;機頭溶體壓力小。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點。
5、管材內壁毛糙:可能是芯棒溫度偏低;機身溫度過低;螺桿溫度過高。
6、管材表面無光澤:可能(maybe)是口模溫度過低或過高。
7、管材表面有皺紋:可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。
8、管材內壁有裂紋:可能是料有雜質;芯棒溫度過低;機身溫度低;牽引速度過快。MPP電力管設備PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。
9、管子表面有焦跡:可能原因是機身或機頭溫度過高;機頭和過濾器(作用:過濾雜質等)沒清洗干凈;粒料中有雜質;原料熱穩定性(The stability of)差或熱穩定劑量過少;控制溫度儀表失靈。
10、管材縱向或橫向收縮大:可能定徑套與口模內徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。
11、管壁厚度不均:可能口模,芯模沒有對正;機頭溫度不均勻;牽引不穩定;壓縮空氣不穩定。
12、制品發脆:可能機身塑化程度不夠;螺桿轉速太快;機頭溫度太低;樹脂(Resin)粘度過高。
13、管材彎曲:可能管材壁厚不均;機頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽,牽引切割中心沒有對正;冷卻槽兩端孔不同心。PVC電力管生產線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。想了解更多關于pe管材生產線、pp-r管材生產線、PE三層共擠管材生產線的信息,請咨詢

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