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影響新型納米PPR管材生產線產量的幾個主要因素

作者:金塑機械   ;  發布時間:2020-02-19 17:36:39     瀏覽次數 :164


  國內新興市場開發同時,伴隨了傳統市場的更新變化。PVC電力管生產線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。 管材生產線所涉及新的應用領域要求提供各類性能的高強度、低密度(單位:g/cm3或kg/m3)、低收縮、阻止燃燒、A級表面等片材。中、高壓電器級BMC材料,多軸向纏繞制管、加砂、離心 抽真空制管等技術,先進擠拉技術、拉纏技術等得到不斷的提升。新興市場與傳統市場的互相影響(influence),互相滲透,預示著國內敞開式手糊成型工藝向閉模抽真空成型工藝轉移的趨向。

    最新研發的環境保護型納米抗菌(anti-microbial)PGOOGLE PR管材生產線,該生產線配置特殊設計的共擠模頭,可連續(Continuity)生產直徑20~160毫米的納米抗菌PPR管材,管材內外壁光滑、內應力小,具有耐腐蝕、抗菌除垢等諸多優點,并通過了國內專家的鑒定。MPP電力管設備由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質無毒,不結垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染。料管材生產線耐腐蝕:聚乙烯是惰性材料,除少數強氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,無電化學腐蝕,不需要防腐層。ppr管材生產線要生產優質的ppr管材,要嚴格控制ppr管材加工過程(guò chéng)的各個環節。如:原料選擇、溫度、螺桿轉速、壓縮空氣、牽引速度、牽引冷卻等,都是影響PE管材質量非常重要的因素(factor)。牽引速度因素對PE管材質量的影響:牽引速度直接影響產品壁厚。牽引速度應與擠出速度相配合,通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。牽引冷卻對管材質量的影響:這點相信大家都比較了解,冷卻達不到會使擠出料粘連,沒有辦法定型。最好是采用風冷結合水冷,冷卻水溫度要保持在15°左右。壓縮空氣對管材質量的影響:壓縮空氣使管子定型并保持一定圓度。其壓力一般為0.02~0.05mpa。
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