作者：金塑機械 發布時間：2020-04-15 16:26:41 瀏覽次數 :189
對于管材質量控制問題，管材中炭黑含量應達到國家標準后的2.5%，炭黑分散等級應達到3級.. 使用色母粒生產管材時，注意將色母粒中炭黑的含量放在一起.. 目前新使用的黑母粒的炭黑含量為40%-50%，因此需要在PE母粒中添加至少5%的彩色母粒，以確保生產的管道產品中的炭黑含量合格。PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩定。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點。 炭黑含量較少，會降低管道的抗氧化性，縮短氧化誘導時間，使質量要求達不到.. 色母粒必須均勻分散在這種顏色材料中，分散不均勻會導致炭黑在熔體中分散不均勻，影響管道質量。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點。 作者進行了拉伸試驗和管道爆破試驗，炭黑分散不均勻拉伸容易斷裂，斷裂伸長率難以達到標準，管道爆破試驗中管道承受壓力遠低于混合配料生產的管道。 且原料中的含水量不可忽視，原料中的含水量直接影響管道產品的表面質量，國家標準要求原料中的含水量小于300mg/kg.. 原料中水分含量高，管道表面會出現氣泡，凹陷，嚴重會影響管道的壓力強度.. 因此，在擠出生產前，特別是混合配料前，有必要對PE原料中的水分含量進行重新檢測。 由于炭黑，炭黑容易吸水，這會使原料中的水分含量遠遠超過標準，因此原料應在生產前干燥。 目前干燥方式有熱風干燥和脫濕干燥兩種，以前的干燥效果不太理想，建議廠家采用脫濕干燥設備對原料進行干燥.. 除濕干燥設備是通過熱風和分子篩吸附同時處理原料中的水分，干燥溫度一般不高于80℃，干燥后原料中的水分完全能滿足國家標準的要求.. 干燥后，原料含水率降低，同時投入擠出機.. 原料溫度均勻，提高擠出生產穩定性.. 公司專業：PVC管材生產線，歡迎選購！！
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