作者:金塑機械 發布時間:2020-04-16 16:42:26 瀏覽次數 :207
對于PE管在相關給水管中的實際應用,主要根據材料和生產速度的不同,不同的質量要求可以選擇不同的形狀結構。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點。PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩定。 目前流行的PE管設置裝置有兩種:圓柱直徑套筒;片狀組合直徑套筒.. 在這兩套中,使用最廣泛的是圓柱形直徑套筒。PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩定。 具有廣泛的適用性能,可滿足PE管20~630的擠出成型:1.片狀組合施膠套主要用于生產小口徑高速擠壓PE管。 適用口徑范圍:20~63MM,根據管徑和加工材料,可達到35M/MIN或更高的擠出速度。 片層設置裝置由中間有固定直徑圓孔的多層薄銅片組成,外側由支撐柱固定.. 每張薄銅片之間的距離按以下規則分布:沿坯進口方向。 間逐漸增大,靠近坯料入口端的銅片間的距離越小,以防止仍處于塑化狀態的坯料在片間積聚和擠壓.. 隨著管道表面硬層的形成,銅片之間的距離可以逐漸增大。 2.對于圓柱形上漿套筒,通過進水環的流動的穩定性和均勻性直接影響管道的擠壓質量,而上漿套筒中熔融材料的冷卻速度直接影響管道內壁的質量。 了解更多關于PVC管道生產線的信息,歡迎咨詢本站!
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