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PE管材的 擠出機設備的 質量保證

作者:金塑機械     發布時間:2021-02-13 13:44:17     瀏覽次數 :168


 單螺桿擠出機是一種已有多少十年發展歷史的 機種,對國內很多企業來說,單螺桿擠出機設計還是應用傳統的 設計實際為依據,因此,這類型的 單螺桿擠出機存在以下缺點:   

  (1)高產量依附于大直徑的 螺桿   
  (2)低扭矩、低擠出量   
  (3)高混煉與牢固擠出相抵觸    因此,傳統的 單螺桿擠出機只能滿意PE63以下資料的 加工,因為擠出量的 限度,生產大口徑高壓力等級的 PE管材比較艱苦,假如生產Φ400、PN0。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分,以其優越的性能,衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC給水管,鋁塑復合管,聚乙烯給水管材這幾種。8的 PE管材,利用傳統的 機型,必須抉擇螺桿直徑Φ200MM以上的 單螺桿主機,這樣就增加了設備的 加工難度,更重要的 是產量/功率的 比例就顯是太低、耗能太大。    為了更好地進步主螺桿的 塑化效力,聯塑機器首先提倡了一種簡稱為"雙階式螺桿"。    雙階式螺桿的 基本原理就是把兩根單獨的 螺桿所配合而產生的 優點結合起來,在這種雙階式螺桿結構中,物料的 塑化不全依附在緊縮比的 大小,剪切的 大小上,而重要體當初物料的 混淆以及彼此的 熱交換上。    因此,特別的 斜溝槽加料襯套跟雙階式螺桿的 彼此結合,體現了一種全新理念的 單螺桿機型,這種機型的 優點如下:   
  (1)有效地公道把持物料所受的 剪切,實現其塑化   
  (2)沖破傳統的 產能概念可能實現小螺桿高產能的 目標    進步了擠出機的 加工適應性、真正達到一機多用,一桿多用的 后果。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分,以其優越的性能,衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC給水管,鋁塑復合管,聚乙烯給水管材這幾種。對雙階式螺桿體系而言,螺桿機筒的 材質應與傳統的 氮化鋼材質有所改進,進步螺桿的 抗韌抗彎強度,進步機筒螺桿的 滑動效力,資料及工藝處理的 方法有兩種:一是采取雙金屬資料;二是采取合金主體燒結特別合金資料。    因此,為了達到最佳的 熔體品質與制品德量,一直進步生產效力,高品德的 單螺桿擠出機必須滿意下列的 請求:   
  (1)高扭矩、以保障高擠出量   
  (2)公道的 螺桿直徑,極高的 擠出量   
  (3)幻想的 混煉后果,牢固的 高擠出量   
  (4)嚴格把持剪切作用,以獲得幻想的 物料溫度,避免因為降解與交聯導致資料機能的 變更   
  (5)較大的 加工適應性   
  (6)在較小機型在達到較高的 擠出量,只有利用斜度溝槽襯套的 擠出機才干實現。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分,以其優越的性能,衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC給水管,鋁塑復合管,聚乙烯給水管材這幾種。    這種擠出機配置了一個存在特別結構的 加料襯套,內孔名義存在多條帶有斜度溝槽,溝槽的 數量跟深度同樣會影響擠出機的 產量,在溝槽的 外殼安排一個螺旋環形槽的 冷卻體系,以實現對喂料區域的 溫度把持并且與相鄰的 高溫機筒區相隔離。這種結構大大進步效力,因此,在這種體系里,決定整臺擠出生產線產量的 不是體系的 反壓,也不是簡單加料段的 螺槽深度,而是彼此配合的 輸送效力。

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