PE管材的 擠出機設備的 質量保證
作者：金塑機械 發布時間：2021-02-13 13:44:17 瀏覽次數 :168
單螺桿擠出機是一種已有多少十年發展歷史的 機種，對國內很多企業來說，單螺桿擠出機設計還是應用傳統的 設計實際為依據，因此，這類型的 單螺桿擠出機存在以下缺點：
(1)高產量依附于大直徑的 螺桿
(2)低扭矩、低擠出量
(3)高混煉與牢固擠出相抵觸 因此，傳統的 單螺桿擠出機只能滿意PE63以下資料的 加工，因為擠出量的 限度，生產大口徑高壓力等級的 PE管材比較艱苦，假如生產Φ400、PN0。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分，以其優越的性能，衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯給水管材這幾種。8的 PE管材，利用傳統的 機型，必須抉擇螺桿直徑Φ200MM以上的 單螺桿主機，這樣就增加了設備的 加工難度，更重要的 是產量/功率的 比例就顯是太低、耗能太大。 為了更好地進步主螺桿的 塑化效力，聯塑機器首先提倡了一種簡稱為"雙階式螺桿"。 雙階式螺桿的 基本原理就是把兩根單獨的 螺桿所配合而產生的 優點結合起來，在這種雙階式螺桿結構中，物料的 塑化不全依附在緊縮比的 大小，剪切的 大小上，而重要體當初物料的 混淆以及彼此的 熱交換上。 因此，特別的 斜溝槽加料襯套跟雙階式螺桿的 彼此結合，體現了一種全新理念的 單螺桿機型，這種機型的 優點如下：
(1)有效地公道把持物料所受的 剪切，實現其塑化
(2)沖破傳統的 產能概念可能實現小螺桿高產能的 目標 進步了擠出機的 加工適應性、真正達到一機多用，一桿多用的 后果。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分，以其優越的性能，衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯給水管材這幾種。對雙階式螺桿體系而言，螺桿機筒的 材質應與傳統的 氮化鋼材質有所改進，進步螺桿的 抗韌抗彎強度，進步機筒螺桿的 滑動效力，資料及工藝處理的 方法有兩種：一是采取雙金屬資料；二是采取合金主體燒結特別合金資料。 因此，為了達到最佳的 熔體品質與制品德量，一直進步生產效力，高品德的 單螺桿擠出機必須滿意下列的 請求：
(1)高扭矩、以保障高擠出量
(2)公道的 螺桿直徑，極高的 擠出量
(3)幻想的 混煉后果，牢固的 高擠出量
(4)嚴格把持剪切作用，以獲得幻想的 物料溫度，避免因為降解與交聯導致資料機能的 變更
(5)較大的 加工適應性
(6)在較小機型在達到較高的 擠出量，只有利用斜度溝槽襯套的 擠出機才干實現。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分，以其優越的性能，衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯給水管材這幾種。 這種擠出機配置了一個存在特別結構的 加料襯套，內孔名義存在多條帶有斜度溝槽，溝槽的 數量跟深度同樣會影響擠出機的 產量，在溝槽的 外殼安排一個螺旋環形槽的 冷卻體系，以實現對喂料區域的 溫度把持并且與相鄰的 高溫機筒區相隔離。這種結構大大進步效力，因此，在這種體系里，決定整臺擠出生產線產量的 不是體系的 反壓，也不是簡單加料段的 螺槽深度，而是彼此配合的 輸送效力。
