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塑料管材生產線設備的七個功能

作者:金塑機械     發布時間:2021-04-27 14:00:16     瀏覽次數 :165


塑料管材生產線設備重要有七個功能,分辨如下:

(1)原料混淆:是將PVC牢固劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混淆機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,而后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可能加入到擠出機的料斗。   
(2)擠出機局部:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量可能匹配,確保制品牢固擠出。塑料管生產設備由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分,以其優越的性能,衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC給水管,鋁塑復合管,聚乙烯給水管材這幾種。因為錐形螺桿的特點,加料段存在較大的直徑,對物料的傳熱面積跟剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積跟對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混淆料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目標。加料裝置及螺桿驅動裝置采取變頻調速,可實現同步調速   
(3)擠出模頭局部:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。塑料管生產設備由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。   
(4)真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型跟冷卻的真空體系跟水輪回體系,不銹鋼箱體,輪回水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后挪動裝置跟左右、高低調節手動裝置。   
(5)牽引機用于連續、主動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。   
(6)切割機:由行程開關依據請求長度把持后,進行主動切割,并延時翻架,履行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,實現切割全進程,在切割進程中與管材運行堅持同步,切割進程由電動跟氣動驅動實現,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。   
(7)翻料架翻料動作由氣缸通過氣路把持來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材連續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目標。卸料后經延時數秒主動復位,等待下一輪回。

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