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PE管材生產線的產品特點功能和生產流程

作者:金塑機械   ;  發布時間:2020-02-13 07:50:44     瀏覽次數 :189




  一、產品特點功能展示
     該生產線是我公司采用歐洲最先進技術,經消化吸收,成功研制開發的新型管材生產線,食用于PE/PP/ABS等聚烯烴類管材的高速擠出。該生產線外觀美觀,自動化程度高,生產穩定,以 ;歐洲機的性能,國產機的價格 ;贏得用戶的普遍歡迎,對大口徑管材可提供內外層復合及多層復合的管材擠出生產線,是替代進口生產線的最佳選擇。     機頭采用最新設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭,具有調節方便,出料均勻的特點,定徑套采用獨特的開槽工藝和水環冷卻,確保管材的成型精度。采用先進的PLC與彩色大屏幕液晶顯示屏組成的控制系統,具有完善的報警系統,良好的中文人機界面,操作控制十分方便。     適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的首選產品。組成:生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯-套及高效螺桿,另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。     生產線選用專用HDP
  E、PP管材的高效(指效能高的)擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩定。PVC管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。MPP電力管設備PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。為HDP
  E、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)的特點。     專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDP
  E、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDP
  E、PP管材的尺寸穩定和圓度擠出機,牽引機,采用進口名牌調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高。 
  二、生產流程(liú chéng)展示    原料+色母料 → 混合 → 真空上料 → 原料干燥 → 單螺桿擠出機  → 四色線擠出機 → 籃式模具 → 定徑套 → 噴淋真空定型箱 → 噴淋真空定型箱 → 噴淋冷卻水箱 → 噴淋冷卻水箱 → 色帶印字機 → 履帶式牽引機 → 行星分割機 → 管材堆放架 → 成品檢測包裝   主機采用PE高效螺桿,開槽喂料機筒,強制水冷系統,大大提高輸送能力,確保高效擠出,直流驅動電機,英國歐陸調速器;適合于聚乙烯加工的藍式復合機頭,即保證了高速擠出的穩定性,又可實現低熔體(melt)溫度帶來的最小應力和最高管材質量。PVC管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口名牌調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高。采用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽,提高管材的成品率,滿足高速生產的需要,真空定徑臺和冷卻水槽均采用不銹鋼(不銹耐酸鋼)制作;采用多履帶牽引機,通過中央電動機、發動機驅動所有的履帶,以達到高度的同步,并保證了管材的圓度;采用高速、精確設計的切割機,低噪音,并配有強力吸屑裝置,將維護工作降至最低。全線采用先進的數字控制(control)方式,控制精度高,運行可靠,操作控制簡單方便。本廠擁有強大的產品設計和開發能力,可根據客戶的要求設計不同要求的產品,滿足不同需求。

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