PE管材生產線的成型設備是什么？
作者：金塑機械 發布時間：2020-02-13 09:27:20 瀏覽次數 :189
PE管材生產線的成型是由模具、定徑套及冷卻裝置來完成的。而生產塑料管材的模具是由分流支架、模體、芯棒、成型口模等部分組成的.由于物料在支架處流過時受到的剪切力不同，接近支架處剪切力大于中心處，在支架區內，物料的流動有一定的速度差，如果模具壓縮比太小或平直段太短，管內壁會留有支架痕跡線，嚴重時會留有縱向裂痕。
聚烯烴類大口徑管如使用支架式模具（稱號：工業之母），會形成管內壁因支架現時產生的縱向凸條，所以一般生產大口徑高密度（單位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯管、燃氣管及一些重要的新材料(Material)聚烯烴管使用微孔式機.為保證管子正確的幾何形狀、尺寸精度（精確度）、粗糙(cū cāo)度，具有相當高的溫度管坯離開口模后，必須進行定徑和冷卻，定徑裝置即起這個作用。料管材生產線耐腐蝕：聚乙烯是惰性材料，除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕，無電化學腐蝕，不需要防腐層。PVC電力管生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。管材的定徑方法一般有兩種，外定徑和內定徑。
PE系列塑料管材生產(Produce)線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜敷設(fū shè)等方面。PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩定。該機組由真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。單螺桿擠出機及牽引機采用進口交流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用優質產品(Product)。牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等牽引方式。可選用無屑切割、鋸片切割或行星切割，機組性能可靠、生產效率高。配備專用裝置后生產內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發泡管機組更換擠出機，可以生產 PP 、 PE 、 ABS 、 PGOOGLE PR 、 PEX 、硅芯管等其它物料管材。行星切割機采用全自動電腦數控，具有操作方便，性能可靠等優點，達到國際(率先)水平。
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