pvc塑料管材生產線料筒溫度與模具溫度
作者：金塑機械 發布時間：2020-02-15 06:15:28 瀏覽次數 :176
熱固性塑料（結構:合成樹脂(Resin)、增塑劑、穩定劑、色料)在料筒中受熱塑化時同時發生著兩個過程，其一是樹脂分子因受熱而使活動性增加，樹脂的粘度降低（reduce)，其二是樹脂分子因受熱再使其化學反應速度增大，在分子間形成交聯鍵而使粘度增大。PVC管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。這兩個過程以何種占優勢制取決于溫度（temperature)和受熱的時間。
當溫度過低時，塑料可能（maybe)尚未完全接觸，當然也就不具有注射所必須的流動性，塑料受熱熔融后，隨著溫度的升高或受熱時間的增加，塑料粘度將明顯地降低，粘度降至某一最低點后塑料將隨著溫度的繼續升高或加熱時間的繼續延長而使交聯反應增大，故粘度又將明顯地增高，這時予塑力越過最小點而上升。
聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)塑料管材生產線料筒溫度與模具溫度：
為便于操作，塑料在料筒溫度（temperature)下保持流動態的時間應較長，故料筒溫度應選取力矩的最小點所對應的時間為較長者的溫度為定，也就是說，料筒溫度的選擇一般是在能滿足塑料熔觸流動的前提下，取其接近于低限的溫度，以避免在注射操作過程中發生因塑料在料筒中的交聯程度超過某一范圍(fàn wéi)而使注射成型難于進行，甚至因固化程度過高而堵死螺桿，如酚醛塑料常在90℃左右而熔融，而在100~120℃時開始自行放熱，塑料已深度軟化，在130~140℃左右達到其最大流動性范圍，而料筒溫度一般都控制在：高溫段為80~90℃，并決不超過95℃為宜，低溫加熱段則常為50~60℃，塑料在這溫度下塑化后，流經噴咀時因高速磨擦被再次加熱，溫度又提高至110~125℃。料管材生產線連接方便：聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接，使管道系統一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。
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