如何判斷塑料管材生產線的好壞
作者:金塑機械 發布時間:2020-02-18 11:28:49 瀏覽次數 :169
塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)管材生產線出現溝痕的解決方法:調整真空定型箱內噴嘴角度(angle),使管材冷卻均勻(jūn yún);巡查定徑套、分割機、口模等硬件是否存在毛刺、雜物等;調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡(Balance);

塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)管材生產線外表面粗糙的解決方法:調整定徑套進水流量;調整工藝溫度:降低冷卻(cooling)水溫(PE管最佳冷卻水溫為20~25℃);檢查水路,是否存在阻塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;咨詢原料供應商,本批次原料參數;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具;
(1)拿樣品用腳踩管材的邊,看看是否能裂開,或者裂開后的斷裂伸長率。PVC管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。PVC電力管生產線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩定。
(2)看表面白度,以及光潔度。
(3)耐侯方面挺麻煩的。最直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個幾天,看表面變化率,但太浪費時間。
(4)拿樣品摔,容易摔碎者一般是高鈣產品,當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。
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