如何判斷塑料管材生產線的好壞
作者：金塑機械 發布時間：2020-02-18 11:28:49 瀏覽次數 :169
塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)管材生產線出現溝痕的解決方法：調整真空定型箱內噴嘴角度（angle)，使管材冷卻均勻（jūn yún)；巡查定徑套、分割機、口模等硬件是否存在毛刺、雜物等；調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡（Balance)；
塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)管材生產線外表面粗糙的解決方法：調整定徑套進水流量；調整工藝溫度：降低冷卻(cooling)水溫（PE管最佳冷卻水溫為20～25℃）；檢查水路，是否存在阻塞或水壓不足現象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；咨詢原料供應商，本批次原料參數；檢查模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，調低芯部溫度；清理模具；
（1）拿樣品用腳踩管材的邊，看看是否能裂開，或者裂開后的斷裂伸長率。PVC管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。PVC電力管生產線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩定。
（2）看表面白度，以及光潔度。
（3）耐侯方面挺麻煩的。最直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個幾天，看表面變化率，但太浪費時間。
（4）拿樣品摔，容易摔碎者一般是高鈣產品，當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。
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