彩乐园

歡迎您進入PE/PVC/MPP等塑料管材生產線設備制造廠家-青島金塑機械制造有限公司
 ※ 返回首頁 ※
塑料管材生產線設備一站式制造供應商
設計定制、生產加工、整機裝配
咨詢服務熱線:
13854263499
行業動態<
您的位置: 新聞動態 > 行業動態 >

PVC管材生產線的流程及產品應用領域

作者:金塑機械     發布時間:2020-06-03 14:20:27     瀏覽次數 :185


PVC管材生產線介紹:

(1)原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化(oxidation)劑等其它輔料, 按比例、工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
(2)擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速。
(3)擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。
(4)真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。MPP電力管設備PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。
(5)牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。   
(6)切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。
(7)翻料架翻料動作由氣缸通過(tōng guò)氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。
PVC管材生產線的工藝流程
生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
PVC管材產品介紹
我國PVC管材近年來發展較快,每年增長率達到8%,而每年需求增長率2%。在塑料管材中,PVC管材用量一直遙遙領先,它被廣泛(extensive)的應用于給排水管道。由于技術相對成熟,近年PVC給水管材在產品創新方面的投入不大,新產品相對不多,市場上普通產品多,高技術、高附加值產品少,相類似的通用產品、中低檔產品占大部分,高檔產品少。
目前國內塑料管道生產能力達300萬噸,主要有PV
  C、PVC和PP-R管道三大類,其中PVC管道是市場份額最大的塑料管道,占塑料管道近70%的份額。PVC管材生產(Produce)線1600余條。年生產能力250萬噸以上,2003年PVC管道(管件)年產量達120多萬噸。在塑料管道中,PVC的份額為70%, PVC占25%, PP-R占4%, 其它占1%。
PVC管材用途
 (1)PVC管材,是指做成管材的主要原料是PVC樹脂粉。PVC管材的種類一般是以管材的用途來分的:排水管,給水管,電線管,電纜護套管。
因為做的原料配方是有區別的,各類管的抗壓性等各方面的指標是不一樣的。
PVC給水管配合給水配件,用于樓房的給水工程。
PVC排水管用于排污。
辨別PVC管材的好壞的方法
(1)先看表面光潔度,以及白度。
(2)拿樣品摔,容易摔碎者一般是高鈣產品,當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。
(3)拿樣品用腳踩管材的邊,看看是否能裂開,或者裂開后的斷裂伸長率。
(4)耐侯方面挺麻煩的。最直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個幾天,看表面變化率,但太浪費時間。主要看前3項就好。
PVC材料簡介:
PVC其實是一種乙烯基的聚合物質,其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。 另外游戲中術語person vs computer,縮寫為PVC,以及PVC人形經常被簡稱為PVC等。
聚合方法、配方和工藝條件是影響PVC結構形態和成本的主要因素。PVC樹脂通常采用懸浮聚合法、本體聚合法、乳液聚合法和溶液聚合法生產,而其中以前三者為主要。據統計。目前世界PVC樹脂總產量中懸浮聚合法約在80%上下,本體聚合法約為10%,乳液聚合法在10%以上。
隨著使用領域和使用要求的拓展,采用傳統工藝技術得到的通用型聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)樹脂已不能滿足要求。PVC樹脂工業出現了兩個動向:一為通用樹脂的專門化,即通過調整反應體系和工藝條件生產出性能上更合適,易于加工的PVC樹脂,如高相對分子質量PVC,超低聚合度PV
  C、球形材脂、消光樹脂、摻混樹脂等,一切為PVC樹脂的工程化,即力求制造耐熱、耐氧化、耐沖擊、耐氣候老化、增強的PVC專用樹脂,替代某些通用工程塑料。
PVC的特點及成型特性
比重:1。38克/立方厘米,成型收縮率:0。6-1。5%,成型溫度:160-190℃。
特點:力學性能,電性能優良,耐酸堿(acid-base)力極強,化學穩定性好,但軟化點低。 適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等。
PVC材料成型特性:
1。塑料管材生產線連接方便:聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接,使管道系統一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力,與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力,大大提高了供水的安全可靠性,提高水的利用率。無定形料,吸濕小,流動性差。為了提高流動性,防止發生氣泡,塑料可預先干燥。模具澆注系統宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角。模具須冷卻,表面鍍鉻;
2。由于其腐蝕性和流動性特點,最好采用專用設備(shèbèi)和模具。所有產品須根據需要加入不同種類和數量的助劑;
3。PVC管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口名牌調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高。極易分解,在200度溫度下與鋼。銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕。刺激性氣體。成型溫度范圍小;
4。采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料。好不帶鑲件,如有鑲件應預熱。
除了以上產品(Product)外,公司同時還供應有PVC管材生產線、PVC管材生產線、PP-R管材生產線等產品,我們公司具備有最實戰的技術,專業的運營團隊,為您創造以用戶訪問體驗為前提的服務,服務的至善至美是我們永無止境的追求。因為以民為本,所以值得信賴;因為專業專職,所以值得選擇。以上信息僅供參考,詳情請致電相關工作人員為您解答。

[返回]