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塑料管材生產線的發展歷程

作者:金塑機械    &nbsp;發布時間:2020-06-12 06:14:51  &nbsp;  瀏覽次數 :173


塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)管材生產(Produce)線作為現在工業中一項必備的加工工具最在被使用時在七零年代,那時候的管材生產線不管是從自動程度還是被應用的廣度遠遠都比不上現代,最早使用在美國、日本、以及德國等歐洲國家的時候管材生產線還是采用繼電器(作用:自動調節、轉換電路等作用)進行操作控制控制。PVC管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點。PVC電力管生產線流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。

后來隨著科技的不斷發展,有了數控技術,工程師們將科技慢慢跟原始機床結合,后來出現了數控管材生產(Produce)線,但是兩項技術剛剛融合時精準(Precision)度出現比較大的偏差,加工成本比比較高,一直到90年代,才開始得到了進一步的使用和推廣。 因為塑料管材生產線操作時主要的進給力度是同過主機的無級變速,所以在控制(control)孔的深淺上也是主要取決于無機變速的進給速度,這就需要在操作的時候依照與孔的深度 和工件的材料組織密度(單位:g/cm3或kg/m3)合理的設計轉速。 最后在塑料管材生產線操作的過程中一定要保證安全,各種機器性能安全標都要調配好確保其正常使用,避免發生意外。 更多關于塑料管材生產線的咨詢,您可以進入我公司的官網:進行詳細的了解(Find out)! 本站主營產品:PVC管材生產線、PVC管材生產線、PE管材生產線

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