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如何根據管材的缺陷完善PP-R管材生產線的生產?

作者:金塑機械     發布時間:2020-06-18 07:59:38     瀏覽次數 :174


有時候生產(Produce)出來的PP-R管材料品質量并不十分完美,可能存在一些問題,那么我們怎么根據這些問題來判斷PP-R管材生產線哪部分有缺陷呢?

1、管內壁有凹凸不平:可能螺桿溫度過高;螺桿轉速太快。
2、管材表面有黑色條紋:可能原因機頭溫度(temperature)過高,過濾器沒清洗干凈。PVC管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口名牌調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高。
3、管內壁有氣泡:可能料受潮了。
4、突然出料慢:可能螺桿加料段溫度高;機身進水;機頭溶體壓力小。
5、管材內壁毛糙:可能是芯棒溫度偏低;機身溫度過低;螺桿溫度過高。MPP電力管設備PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。
6、管材表面無光澤:可能是口模溫度過低或過高。
7、管材表面有皺紋:可能是口模四周溫度不均勻;冷卻(cooling)水太熱;牽引太慢。
8、管材內壁有裂紋:可能是料有雜質;芯棒溫度過低;機身溫度低;牽引速度過快。
9、管子表面有焦跡:可能原因是機身或機頭溫度過高;機頭和過濾器(作用:過濾雜質等)沒清洗干凈;粒料中有雜質;原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少;控制溫度儀表失靈。
10、管材縱向或橫向收縮大:可能(maybe)定徑套與口模內徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。
11、管壁厚度不均:可能口模,芯模沒有對正;機頭溫度不均勻(jūn yún);牽引不穩定;壓縮空氣不穩定。
12、制品發脆:可能機身塑化程度不夠;螺桿轉速太快;機頭溫度太低;樹脂粘度過高。
13、管材折疊:可能(maybe)管材壁厚不均;機頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽,牽引分割中心沒有對正;冷卻槽兩端孔不同心。塑料管材生產設備耐腐蝕:聚乙烯是惰性材料,除少數強氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,無電化學腐蝕,不需要防腐層。想了解更多關于pe管材生產線、pp-r管材生產線、PVC三層共擠管材生產線的信息,請咨詢

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