作者:金塑機械 發布時間:2020-07-08 05:36:43 瀏覽次數 :184
當節能型擠出管材生產線的管材擠出產量超過700kg/h時,一般需要配備內部空氣冷卻(cooling)系統(system)對管材進行冷卻。塑料管生產設備由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質無毒,不結垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染。PVC電力管生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。但是,由于沒有相應的回收裝置,冷卻過程中產生的熱量通常都是被直接排出去。為了有效地利用這些能量,節約能耗和生產成本,沙洲機械公司開發出了一種新型的熱回收利用系統。該系統可收集管材在冷卻過程中釋放(release)的熱能,并用其加熱原料。據介紹,該系統在對熱量進行回收的過程中,還可以加速管材的冷卻,從而縮短管材的冷卻時間。 界面友好型操作控制控制裝置的使用,使得擠出生產的操作管理更加直觀,同時也提高了對于特殊情況(Condition)的響應能力。另外,該生產線還提供了多個優化(optimalize)工程(Engineering)方案,以滿足擠出生產的靈活性和高效性需求。這些方案包括:重新使用回收料(如發泡聚氯乙烯、多層聚乙烯和聚丙烯等)開發多層管材制品;加工新一代原材料(如聚乙烯- R
服務熱線
手機網站
添加微信