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淺論對PP管的溫度高低有哪些基本的穩定性要求?

作者:金塑機械     發布時間:2022-04-05 08:45:31     瀏覽次數 :1


pe管件的性能要求直接與管件在加工過程中的溫度高低有關,因此在加工前無需進行干燥處理。PE分子聯鏈柔性好,鍵間作用力小,熔體粘性低,流動性好,因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品。PE的收縮率范圍大,收縮值大,方向性明顯,LDPE收縮率為1.22%左右,HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲,模具冷卻條件對收縮率的影響很大,故應該控制好模具溫度,保持冷卻均勻、穩定。PP管的結晶能力高,模具的溫度對塑件的結晶狀況有很較大的影響。模溫高,熔體冷卻慢,塑件結晶度高,強度也就高。PE熔體的冷卻速度較慢,因此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻系統。
若聚乙烯PP管熔體在注射時采用直接進料口進料,易增大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形,因此應注意選擇進料口參數。PE的成型溫度較寬,在流動狀態下,溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。PE的熱穩定性較好,一般在300度以下無明顯的分解現象,對質量沒什么影響。 PE的熔點不高,但比熱容較大,因此塑化時仍需要消耗較多的熱量,故要求塑化裝置要有較大的加熱功率,以便提高生產效率。PE的軟化溫度范圍較小,且熔體易氧化,因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發生接觸,以免降低塑件質量。PE制件質地較軟,且易脫模,因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。PE熔體的非牛頓性不明顯,剪切速率的改變對粘度的影響較小,PE熔體粘度受溫度的影響也較小。本站主營pvc管材生產線,歡迎廣大需求商惠顧咨詢本站!

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