影響新型納米PPR管材生產線產量的幾個主要因素是什么？
作者：金塑機械 發布時間：2022-04-07 09:02:39 瀏覽次數 :1
國內新興市場開發同時，伴隨了傳統市場的更新變化。 管材生產線所涉及新的應用領域要求提供各類性能的高強度、低密度、低收縮、阻燃、A級表面等片材。中、高壓電器級BMC材料，多軸向纏繞制管、加砂、離心 抽真空制管等技術，先進擠拉技術、拉纏技術等得到不斷的提升。新興市場與傳統市場的互相影響，互相滲透，預示著國內敞開式手糊成型工藝向閉模抽真空成型工 藝轉移的趨向。
新研發的環保型納米抗菌PPR管材生產線，該生產線配置特殊設計的共擠模頭,可連續生產直徑20~160毫米的納米抗菌PPR管材,管材內外壁光滑、內應力小,具有耐腐蝕、抗菌除垢等諸多優點，并通過了國內專家的鑒定。ppr管材生產線要生產優質的ppr管材，要嚴格控制ppr管材加工過程的各個環節。如：原料選擇、溫度、螺桿轉速、壓縮空氣、牽引速度、牽引冷卻等，都是影響PE管材質量非常重要的因素。牽引速度因素對PE管材質量的影響：牽引速度直接影響產品壁厚。牽引速度應與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。牽引冷卻對管材質量的影響：這點相信大家都比較了解，冷卻達不到會使擠出料粘連，無法定型。好是采用風冷結合水冷，冷卻水溫度要保持在15°左右。壓縮空氣對管材質量的影響：壓縮空氣使管子定型并保持一定圓度。其壓力一般為0.02~0.05mpa
